在每个人的日常生活中，不锈钢封头的功能有很多，所以我们想谈谈如何进行封头的热处理工艺，期待根据这些方面的详细介绍，帮助大家更好地掌握。

      在加热和冷却的整个过程中，不锈钢封头的温差是由于表面和芯体的冷却速度和时间不一致造成的，会导致体积膨胀和收缩不均匀，产生原位应力，即内应力。在内应力的作用下，由于表面温度逐渐低于芯层温度，芯层因为坍塌超过芯层而被拉。制冷结束后，由于核心的制冷体积不能随意膨胀，所以拉动核心。即在内应力的作用下，使产品工件表面受力，拉芯。这种情况受制冷率、原料组成和热处理方法等因素的影响。制冷速率越快，含碳量和铝合金成分越高，整个制冷过程中内应力引起的不对称塑性变形越大，内应力就越大。

      另一方面，在热处理的整个过程中，由于机制的转变，即马氏体向奥氏体转变，体积的膨胀会随着产品工件的体积而增大，产品工件的位置也会依次变化，导致体积增长不一致。不锈钢封头原位应力转变的结果是表面拉应力，中心原位应力，与内应力正好相反。机械应力的大小与产品工件在奥氏体转变区的冷却速度、外观、原材料成分等因素有关。只是在变化之前内应力已经造成了不锈钢封头，而原位应力是在变化的过程中造成的。在整个制冷过程中，内应力和原位应力的综合作用就是产品工件中的原位应力。这两种地应力综合作用的结果很复杂，受到成分、外观、热处理方法等多种因素的危害。就其发展趋势的过程而言，只有两种，即内应力和机制地应力。当功效取向相反时，它们相互抵消，当功效取向相同时，它们相互重叠。无论是偏置还是叠加，两个原位应力中的一个应该是核心元素，当内应力占优势时，结果是产品工件的核心被拉，表层受力。当机构的原位应力占主导地位时，结果是产品工件的核心受力，表层被拉伸。