在加热与冷却之间，不锈钢封头表面与机芯冷却速度、时间不一致，形成温差，体积膨胀与收缩不均匀，产生应力。热应力由于热应力的作用，表面温度低于中间，收缩也大于中间，中心受拉，冷却结束时，表面受压，中心受拉，冷却量不能自由收缩，即不锈钢封头受热负荷的影响，工作表面受压缩，中间部分受拉。这是由于冷却速度的影响所致。随着冷却速率的增加，碳含量和合金成分增加，冷却过程中受热应力影响的不均匀塑性变形增大，残余电压增大；

    另外，由于热处理过程中显微组织的变化，即由奥氏体到马氏体的转变，工作体积膨胀而非体积增大，工作各部分的转变导致体积增长不一致，因此，结构负载的不锈钢封头结构电压的变化结果就是表面张力和中心压力负载。组织电压的大小取决于工件的冷却速度、形状和马氏体转移区内的化学组成，组织转移前不锈钢封头产生的热负荷，组织转移中的组织应力，在整体冷却过程中热应力与组织应力综合作用的实际应力。形状、热处理等

    发展过程中仅存在热应力和组织应力。假如动作方向相反，它们就会向外突出。当动作方向相同时，它们互相重叠。不管不锈钢封头是否相互补偿或过载，这两种载荷是相同的。热荷载占主导地位时，工作中心处处于拉力状态，表面处于受压状态；组织受压状态时，工作中心处于受压状态。