随制品形状变量的增加，不锈钢封头厚度增大，强度和抗拉强度增大，硬度值增大，塑性降低，加工硬化现象明显。在机械零件、工件、工具或毛坯的成形方法中，不锈钢封头对金属坯料施加外力，使其发生塑性变形，从而改变尺寸、形状和提高机能。

    锻压时，不锈钢头受力面积减少，所需荷载降低；当加工硬化达到程度后，出现形变，有产生裂纹或脆断的危险，成形后的残余应力易引起工件自爆断裂。精锻还可以进行摆轧、摆旋锻造。

    当不锈钢封头承受压力时，复原力是封头的一个重要参数，当压力较低时，使用时封头会产生裂纹。当椭圆不锈钢封头的加工温度升高，再改变其尺寸时，在变形时使相应的压力区增大，也可以将压力量控制在范围内。

    为了保证被处理材料的质量，须加强对其检验，以保证其溶固。在处理椭圆不锈钢封头固溶问题时，可增强封头固溶的恢复力，改变椭圆封头的焊接质量。实际上，焊接工艺也会影响封头的性能，所以，选择合适的焊接工艺，使封头的接头性能受影响小。

    不锈钢封头须在使用前进行表面处理，例如在氮化前，在0.15~0.25MPa的压力下喷砂处理，直至表面呈暗灰色，并在除去表面污垢后立即进入炉内。不锈钢封头在氮化前需要进行磷化处理，会破坏金属表面的氧化膜，使其形成多孔松散的磷化层，有利于氮原子的渗透。另外，可以用氯化物起泡沫，或者使用喷砂或处理耐高温钢，可以有效地去除氧化膜。